Danfoss 三相インバーター 131L9874 30kw 周波数コンバータ FC-101P30KT4E20H4XC

Danfoss AC ドライブは始動と停止の回数を減らし、機械的摩耗を軽減します。また、「スキップ共振」機能などの専用機能により、ドライブの周波数を簡単に特定して、ノイズや損傷を防ぐことができます。

コンプレッサー用の製品には、ソフトスターター、高出力ドライブ、低高調波ドライブ、AHF 高調波フィルターなどがあります。すべてのドライブには、カスケード コントローラー オプション、DC コイル、および PID コントローラーが組み込まれて出荷されます。

冷却システムのライフサイクルにおける最大のコスト要因の 1 つはエネルギーです。多くの冷却および冷凍アプリケーションでは、季節変動、製品負荷、占有率の変動、および電力損失を引き起こす電気機器により、能力が熱負荷を超えます。最新の専用 AC ドライブは、実際の熱負荷とプロセスのニーズに合わせて装置の容量を継続的に調整します。利点は、エネルギー消費量が大幅に削減され、運用コストとメンテナンスコストが削減されることです。

インテリジェントなコンプレッサーと凝縮器/蒸発器ファン制御は、最適化された冷却または冷凍システムに不可欠です。 Danfoss AC ドライブを適用して冷凍コンプレッサー、凝縮器、蒸発器の容量制御を最適化することで、通常、エネルギー消費量を 10 ～ 25% 節約できます。容量と実際の負荷のバランスをとりながら安定性を生み出すことで、システム全体の性能係数 (COP) が向上し、大幅なエネルギー節約が実現します。

カスケード制御によりエネルギー節約が最適化され、ライフサイクルコストが削減されます

カスケード構成により、部分的な負荷の下でアプリケーションと AC ドライブの間に最適な相互作用が生成されます。基本負荷は、ドライブによって制御されるコンプレッサーなどの単一のアプリケーションによって処理されます。熱負荷が上昇すると、ドライブは追加のコンプレッサーを一度に 1 台ずつ起動します。これにより、アプリケーションが最適な効率ポイントで動作し、ドライブがシステム全体で最大のエネルギー効率を維持することが保証されます。

綿密に計画されたカスケード制御により、個々のアプリケーションの消耗も最小限に抑えられます。たとえば、主電源で駆動するコンプレッサーをローテーションすることで、メンテナンス管理者は、それぞれのコンプレッサーが同じような稼働時間と同じ摩耗レベルで終了することを保証できます。これにより、アプリケーションの寿命が延び、サービス間隔が延長され、ライフサイクル コストが削減されます。

Danfoss Drives の高度なマルチゾーン パック コントローラーは、最大 6 つのコンプレッサー パックの効果的なカスケードと制御を保証します。これにより、エネルギー消費が最小限に抑えられ、頻繁すぎるステージングとデステージングが回避され、圧力と温度が安定し、コンプレッサーの磨耗が軽減されます。同様に、ポンプ カスケード コントローラーは、すべてのポンプに均等に稼働時間を配分し、個々のポンプの磨耗を最小限に抑えます。