Delta製 新品・純正 400Wドライバー ASD-B2-0421-B

簡単な説明:

Delta製 新品・純正 400Wドライバー ASD-B2-0421-B

自動化製造市場の急速な発展に伴い、より高い性能、速度、精度、帯域幅、機能性を備えたサーボ製品へのニーズが急速に高まっています。デルタは、産業用製造機械のモーションコントロール市場のニーズに応えるため、新たなハイエンドACサーボシステムを発表します。


当社は中国で最もプロフェッショナルなFAワンストップサプライヤーの1つです。主な製品はサーボモーター、遊星歯車装置、インバータ、PLC、HMIなどです。取り扱いブランドはパナソニック、三菱電機、安川電機、デルタ電子、TECO、三洋電機、シュナイダーエレクトリック、シーメンス、オムロンなどです。発送時間:お支払い確認後3~5営業日以内。お支払い方法:T/T、L/C、PayPal、Western Union、Alipay、WeChatなど。

製品詳細

商品タグ

仕様詳細

アイテム

仕様

部品番号 ASD-B2-0421-B
ブランド デルタ
タイプ ACサーボドライバー
電圧 220VAC
シリーズ B2シリーズ
力 400W
段階 3相

 

-デルタ:ACサーボモーターおよびドライブ(ASDA-B2シリーズ):

ASD-B2-2023-M モーションコントロールの現在のトレンドは、制御コマンドソースをドライブの近くに配置することです。このトレンドに対応するため、デルタは外部コントローラをほぼ不要にする優れたモーションコントロール機能を備えた新しいASDA-B2シリーズを開発しました。ASDA-B2シリーズは、フライングシャー、ロータリーカットオフ、同期モーションアプリケーションに最適なソリューションである内蔵電子カム(E-CAM)機能を備えています。まったく新しい位置制御Prモードは、さまざまな制御モードを提供し、システムパフォーマンスを確実に向上させる独自の最も重要な機能です。高速通信のための高度なCANopenインターフェースにより、ドライブを他のオートメーション部分とより効率的かつ効果的に統合できます。完全閉ループ制御、オートノッチフィルタ、振動抑制、ガントリー制御機能により、高精度でスムーズな動作が求められる複雑なモーションを実行できます。正確な位置決めアプリケーションに不可欠な20ビットの高分解能エンコーダが標準装備されています。さらに、高速パルス用の優れたキャプチャおよび比較機能により、無段階位置決めを最適にサポートします。最大1kHzの周波数応答、革新的な編集ソフトウェア、高速PCモニタリング機能(オシロスコープなど)といったその他の追加機能も、ASDA-B2シリーズの性能を飛躍的に向上させています。

-Delta ASD-B2-0421-Bサーボモータドライブの用途:

精密彫刻機、精密旋盤/フライス盤、二柱式マシニングセンター、TFT LCD切断機、ロボットアーム、ICパッケージング機、高速パッケージング機、CNC加工装置、射出成形加工装置、ラベル挿入機、食品包装機、印刷機

-Delta ASD-B2-0421-Bサーボモータドライブの仕様:

(1)高精度制御
ECMAシリーズのサーボモータは、20ビット分解能(1回転あたり128万パルス)のインクリメンタルエンコーダを搭載しています。繊細な加工工程の要求に応える既存機能が強化され、低速域での安定した回転も実現しました。
(2)優れた振動抑制
内蔵型自動低周波振動抑制機能(クレーン制御用):2つの振動抑制フィルターが搭載されており、機械端部の振動を自動的かつ十分に最小限に抑えます。
内蔵の自動高周波共振抑制機能:2つの自動ノッチフィルターが搭載されており、機械共振を自動的に抑制します。
(3)フレキシブル内部位置モード(Prモード)
ASDA-B2-Soft設定ソフトウェアは、各軸の経路を自由に定義するための内部パラメータ編集機能を提供します。
連続動作制御用に64種類の内部位置設定が用意されています。
目的地位置、速度、加減速指令は、操作の途中で変更される可能性がある。
35種類のホーミングモードが利用可能です
(4)独自の電子カメラ(E-CAM)内蔵
最大720 E-CAMポイント
点間の滑らかな補間は自動的に実行され、柔軟なプログラミングが可能になります。
ASDA-B2-Soft設定ソフトウェアは、電子カム(E-CAM)プロファイル編集機能を提供します。
回転切断およびフライングシャー用途に適用可能
(5)完全閉ループ制御(第2フィードバック信号の読み取りが可能)
内蔵の位置フィードバックインターフェース(CN5)は、モータエンコーダからの二次フィードバック信号を読み取り、現在の位置をドライブに送信して完全な閉ループを形成することで、高精度な位置制御を実現できます。
バックラッシュや柔軟性といった機械的な不完全性の影響を低減し、機械端部における位置精度を確保する。


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